椭圆钢管

　　椭圆钢管就是指内、直径规格精密度(尺寸公差范畴)严苛，內外表层光滑度、同心度、直度优良，壁厚匀称的异形钢管。

　　该商品经稍稍珩磨后，可立即作为液压机、气动式缸发动机缸体管。而传统式的液压机、气动式缸发动机缸体管的生产工艺流程，是用冷轧带钢，选用镗孔──挤压成型协同的钻削加工工艺，加工过程中，很多金属材料被切割成切削消耗了，另外还耗费很多电磁能。

　　伴随着在我国工业生产技术性的发展趋势，液压油缸技术性获得普遍的运用，据不彻底统计分析，全国各地每一年必须各种规格型号的液压油缸体约38010000米，延用老的生产工艺生产制造液压油缸体，已难以融入生产制造发展趋势的必须。

　　选用新技术应用、冷扎方法生产制造椭圆钢管──液压油缸体与传统式的钻削加工工艺较为，具备下列特性：

　　(1)生产制造高效率：用传统式的方式 生产制造一根內径420mm，12米长的缸套需154钟头，用冷扎方式 生产制造只需四分钟。

　　(2)真品率高：因为镗孔的滚压头兼起导向性功效，在钻削全过程中，毛胚管因为自身重量造成挠度值，导致滚压头和镗刀走偏，导致废料。真品率只有做到60%上下，而用冷扎方式 生产制造，真品率达到95%之上。

　　(3)金属材料使用率高：用传统式的镗孔方式 生产制造发动机缸体，金属材料使用率仅有50-70%。用拉轧方式 生产制造时，金属材料不仅不被钻削成铁末，反倒能够获得30%的拓宽，金属材料使用率达到95%。

　　(4)能改进制成品管金属材料的物理性能：用拉轧方式 生产制造，使毛胚获得30%之上的塑性形变，因为冷作硬化而使制成品管金属材料的抗压强度限大幅提升。一般在制成品管里层抗压强度限提升达60%。