椭圆钢管的表面处理技术

　　应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或的氧化皮、铁锈、焊渣等。

　　手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。

　　化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。椭圆钢管偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求。

　　即往往大约或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸于公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。公差：标准中规则的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫“公差带”。

　　椭圆钢管偏差是有方向性的，即以“正”或“负”表示;公差是没有方向性的，因此，椭圆钢管屈服点(σs)具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。上屈服点(σsu)：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力;下屈服点(σsl)：当不计初始瞬时效应时。屈服阶段中的最小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs-试样拉伸过程中屈服力(恒定)N();So-试样原始横截面积mm2。