椭圆钢管

　　椭圆钢管粉状润滑剂喷射装置，它包括储料、加料、喷射和 对中机构及联锁、光电控制系统，本实用新型的特征在于：

　　储料机构是由斗式储槽[1]、搅拌轴[2]、传动销轴 [3]、联轴器[5]和减速机[4]组成。搅拌轴[2]的两端与储槽[1]下部 两侧为活动转动连接，搅拌轴[2]的右端与传动销轴[3]为螺栓固定连 接，传动销轴[3]与减速机[4]通过联轴器[5]固定连接，减速机[4]由机 架[6]支撑固定于安装平台[10]上，储槽[1]下端由支架[17]支撑固定 于安装平台[10]上。搅拌的作用是使润滑剂通过加料机构能够顺利地 加入喷枪体内。

　　加料机构如由压簧[16]、出料套管 [15]、插板[36]、压盖[27]和拉簧[37]组成。压簧[16]上端与储槽 [1]底部紧密接触，下端压于出料套管[15]上方，出料套管[15]压于喷 枪[25]前端上方为活动紧密连接。压簧的作用是使出料套管紧压枪体 上，以防止润滑剂的泄漏。

　　压盖[27]固定焊接于喷枪[25]前端上方、出料套管[15]的右 侧，插板[36]插入压盖[27]下方槽孔内，插板右端与压盖[27]上方中 心线上由螺钉和拉簧[37]弹性连接，插板[36]左端与出料套管[15]右 侧下端边顶压。拉簧[37]的作用是当喷枪[25]向前运动伸向钢管时， 插板[36]在拉簧[37]的拉力下，插板[36]向左运动自动盖住喷枪[25] 前部上方润滑剂进料口，以防止在喷射过程中润滑剂从进料口飞溅和 泄压，从而提高润滑剂的有效利用率。

　　喷射机构主要由气缸[18]、喷枪 [25]、前托辊[13]、后托辊[21]、夹板[22]、导板[24]及截止阀[34] 等组成。气缸[18]是为推动枪体前后移动而设计的，它与气缸法兰 [19]固定连接，并通过联接杆[20]与喷枪[25]的尾端相接，喷枪[25]尾 端通过两块夹板[22]与后托辊[21]用螺栓可转动连接，而后托辊[21] 与导板[24]为滚动接触。喷枪[25]前端底部与前托辊[13]亦为滚动接 触，前托辊[13]由托辊座[14]支撑固定于安装平台[10]上，气缸法兰 [19]和导板[24]也分别固定于安装平台[10]上;导板[24]是让后托辊 [21]沿其前后滚动而防止喷枪[25]左右摆动。喷枪[25]尾部上方开有 一压缩空气的进气口[23]，与截止阀[34]由进气管[38]相连通。截止 阀[34]由气阀卡[35]固定于安装平台[10]上、并与压缩空气气源连通。 喷枪[25]尾端底部装有一块配重磁铁[33]，其作用是使喷枪[25]始终 与导板[24]作相对吸引，以保证喷枪[25]作水平往复运动。喷枪[25] 顶端上部焊有一根触须[28]和枪口档板[31]，枪口档板是防止润滑剂 散射，使其向前下方喷射入钢管中，以提高喷射效果和润滑剂的利用 率。在喷枪[25]前端上部与出料套管[15]相对部位开有一进料口(图 中末标)，是让润滑剂通过其进料口进入喷枪体内。在喷枪[25]内部 前端与进料口相对的底部装有一块厚度可调换的托板[32]，用其来调 节润滑剂的加入量，托板越薄，喷枪体内装润滑剂的量就越多，托板 越厚，喷枪内装润滑剂的量就越少，定量控制润滑剂的喷入量，以适 应轧制各种规格钢管的需要。