无缝椭圆管影响马氏体的可靠性特点

　　无缝椭圆管的切削性能就是指在要求标准下要试件淬透层深层和强度遍布来表现的原材料特点，它关键在于原材料的临界值热处理冷速的尺寸。在要求标准下，决策无缝椭圆管淬硬深层和强度遍布的特点。即钢热处理时获得淬硬层深层尺寸的工作能力，它表明钢接纳热处理的工作能力。

　　无缝椭圆管切削性能好与差，常见淬硬层深层来表明。淬硬层深层越大，则钢的切削性能越好。钢的切削性能是无缝椭圆管自身所原有的特性，它只在于其自身的內部要素，而与外界要素不相干。钢的切削性能关键在于它的成分，尤其是含扩大切削性能的铝合金原素及晶粒大小，加温溫度和隔热保温時间等要素相关。切削性能好的无缝椭圆管，可使铸铁件全部横截面得到匀称一致的结构力学性能及其可采用铸铁件热处理地应力小的热处理剂，以降低形变和裂开。

　　无缝椭圆管的切削性能关键在于其临界值制冷速率的尺寸，而临界值制冷速率则关键在于低温马氏体的可靠性，影响马氏体的可靠性主要是:

　　1.成分的影响主要是是碳元素的影响，当C%低于0.77%时，伴随着马氏体中碳浓度值的提升，明显减少临界值制冷速率，C曲线图偏移，钢的切削性能扩大;当C%超过0.77%时，钢的制冷速率反倒上升，C曲线图偏移，切削性能降低。次之是铝合金原素的影响，除钴外，绝大部分铝合金原素融入马氏体后，均使C曲线图偏移，减少临界值制冷速率，进而提升钢的切削性能。

　　2.马氏体晶粒度的影响马氏体的具体晶粒大小对钢的切削性能有很大的影响，粗壮的马氏体晶体能使C曲线图偏移，减少了钢的临界值制冷速率。但晶体粗壮将扩大钢的形变、裂开趋向和减少延展性。

　　3.马氏体匀称水平的影响在同样冷度标准下，马氏体成份越匀称，铁素体的形核率就越低，变化的孕育期提高，C曲线图偏移，临界值制冷速率缓减，钢的切削性能越高。

　　4.钢的初始机构的影响钢的初始机构的大小和遍布对马氏体的成份将有重特大影响。

　　5.一部分原素，比如Mn，Si等原素对提升淬透性能具有一定功效，但与此同时也会对无缝椭圆管产生别的不好的影响。