椭圆钢管的疤痕处理问题

　　椭圆钢管内也会出現疤痕，那麼，这种疤痕是啥?这种疤痕便是一个个像黄豆粒大小不一的凹凸不平的凹坑，里边会出現暗红色或黑灰色的脏东西，那麼，大家应当怎样来合理的操纵椭圆钢管中的疤痕?下边而言八种能够 合理操纵椭圆钢管疤痕的方式 。

　　(一)除金属氧化物剂粉末状粒度分布一般规定在16目上下。

　　(二)依据椭圆钢管内表层总面积明确除金属氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不一样直徑、长短的管件喷吹得除金属氧化物使用量是不一样的。

　　(三)吹扫时间应依据管件立即、长短开展调整，以管件内沒有飘浮的氢氧化物再被吹出来为规范。

　　(四)芯轴润化实际效果不太好或芯轴润滑液溫度过低，会造成内结痂。以便提升芯轴溫度，可采用一次冷却水的方法。

　　(五)除金属氧化物剂中硬脂酸钠的成分要做到12%之上，令其其能在椭圆钢管内壁中充足点燃。

　　(六)严控芯轴的溫度，确保喷漆润滑液前芯轴外表温度在80-120℃，芯轴溫度不可以长期高过120℃，以确保预穿前其表层的润滑液干躁并高密度，作业员应常常查验芯轴润化情况。

　　(七)喷头高宽比应依据椭圆钢管直徑开展调整，以确保对中优良。每一个车次要清除一次喷头，长期关机要拆下来喷头开展清理。为确保除金属氧化物剂在管件内腔匀称吹扫，在煤气发生炉除金属氧化物剂工序应用选配设备，并配上转动标准气压。

　　(八)煤气发生炉工作压力应与管件直徑、长短相互配合，既保证吹扫强有力，点燃充足，又不可以有未彻底点燃的除金属氧化物剂被气旋从椭圆钢管内吹走。