无缝椭圆管的焊接注意事项是什么

　　无缝椭圆管开展电焊焊接时，应当留意下列十个关键点：

　　(一)合适于6毫米下列异型钢金属薄板的电焊焊接，具备焊接成形美观大方，电焊焊接形变量小的特性。

　　(二)钨极从汽体喷头突显的长短，以4-5毫米为宜，，在角焊等遮掩能力差的地区是2-2mm，在打槽深的地区是5-6毫米，喷头至工作中的间距一般不超过15mm。

　　(三)电焊焊接电孤长短，电焊焊接一般钢时，以2-4mm为宜，而电焊焊接不锈钢板时，以1-2mm为宜，太长则维护实际效果不太好。

　　(四)为使氩气非常好地维护电焊焊接溶池，和有利于焊接实际操作，钨极轴线与电焊焊接处产品工件一般应维持80-85°角，添充焊条与异型钢表层交角应尽量地小，一般为10°上下。

　　(五)无缝椭圆管的MIG焊接，一般都会喷涌衔接的标准出来焊接，工作电压要调节到弦长在4-6毫米的水平。

　　(六)维护汽体为氩气，当电焊焊接电流量为50-150A时氩气总流量为8-10L/min，当电流量为150-250A时氩气总流量为12-15L/min。

　　(七)MIG焊接非常容易遭受风的危害，有时候轻风而造成出气孔。因此风力在0.5m/sec之上的地区开展异型钢电焊焊接，都理应采用抗风对策。

　　(八)选用平特点电焊焊接开关电源，直流电时选用反旋光性。

　　(九)为避免电焊焊接出气孔之出現，异型钢的电焊焊接位置若有锈迹、油渍等尽量清除整洁。

　　(十)连接内搭时，为避免最底层焊缝的反面被氧化，异型钢反面也必须执行汽体维护。